home

ул. Текстильная 24
г. Харьков, Украина

Основные направления и особенности штамповки металлов

Сегодня существует несколько эффективных способов обработки изделий из металла, при котором из исходной заготовки получают деталь нужной формы с конкретными размерами. И одним из наиболее распространенных можно считать штамповку. Сам процесс достаточно прост: заготовка помещается на пресс или другое оборудование, где на нее воздействуют с определенной силой рабочим инструментом. Штамповка сегодня актуальна для самых разных отраслей машиностроения, так как позволяет быстро и легко изготавливать элементы сборки узлов от самых небольших до достаточно габаритных.

Ключевые направления обработки штамповкой

Штамповка металлов выполняется в разных условиях с соблюдением соответствующих технологических норм. Различают два направления такого вида обработки:

  • холодная;
  • горячая.

Оба направления в свою очередь могут быть подразделены на другие категории, классификация которых связана с их назначением и некоторыми важными особенностями операций. Например, процесс штамповки, в результате которого исходная заготовка приобретает новую форму, называют формовкой.

Холодная штамповка металлаХолодная штамповка

Холодная штамповка – способ самый распространенный и наиболее технологичный. В процессе металл деформируют при температуре, не превышающей точку плавления. Такой подход исключает усадку материала, которая может происходить при остывании заготовки, но и ограничивает возможности формовки. При помощи холодной штамповки практически невозможно изготовить сложное изделие, поэтому ее обычно используют для тел с минимальной рельефностью. Так как в транспортном и любом другом машиностроении простых деталей из металлических сплавов достаточно, данное направление обработки очень актуально.

Операции холодной штамповки могут быть применены как к листовому металлу, так и к объемным телам. Чаще всего на производстве встречается объемная формовка, в рамках которой изделие обжимается в штампе, выдавливание, а также гибка и резка тонкостенных заготовок. Для получения выпукло-вогнутого рельефа служит операция чеканки, а образование полости в материале осуществляют вытяжкой. Холодная штамповка достаточно проста и дает возможность автоматизировать процесс обработки с существенным повышением производительности.

Горячая штамповка металлаГорячая штамповка

Горячая штамповка производится при предварительном нагревании изделия отдельно или в совокупности с инструментом. Этот метод позволяет получать детали со сложной геометрией, но требует последующей дополнительной обработки. В процессе горячей штамповки материал может усаживаться, а на его поверхности практически всегда образуются пленки окислов.

Ковку в штампах производят двумя способами:

  • с открытым ручьем;
  • с закрытым.

Обработка с открытым ручьем позволяет в процессе операции избавляться от излишков металла, которые свободно стекают в зазор между плоскостями станка. Такой способ идеален для создания деталей по чертежу с точными размерами, но неудобен из-за необходимости удаления облоя.

Ковка в закрытых штампах не дает возможности наблюдать за процессом формовки и требует тщательной подготовки инструмента к операции. Однако отсутствие облоя делает этот способ очень эффективным. В целом горячая штамповка считается оптимальным вариантом обработки заготовок на средне- и крупносерийных производства, так как она обеспечивает минимум отходов, увеличение производительности труда и возможность изготовления изделий сложной формы с высокими эксплуатационными характеристиками, обусловленными предварительным нагревом.