АДРЕС

ул. Текстильная 24
г. Харьков, Украина

Пресс-формы для литья пластмасс

изготовление пресс форм для литья пластмасс

У нас покупатели могут заказать горячеканальные пресс-формы для литья пластмасс, не боясь, что качество реализуемой продукции не соответствует мировым стандартам качества. Мы обеспечиваем клиентов изделиями, произведенными на должном уровне, что осуществляется при помощи собственного современного оборудования.

Особенности пресс-форм для литья пластика

В процессе изготовления пресс-форм для литья пластмасс должно использоваться только качественное оборудование и тщательно отобранные материалы. Если производитель пренебрегает данными правилами или не имеет достаточных производственных мощностей, нельзя надеяться на то, что реализуемая им продукция будет соответствовать ожиданиям конечного потребителя.

Нередко изготовление пресс-форм для пластика становится настоящей проблемой для изготовителя различных изделий, поскольку для этого требуется высококачественное оборудование. Его стоимость нередко превышает наличествующий капитал, поэтому в процессе изготовления форм из пластика приходится обращаться к стороннему исполнителю.

У нас клиенты имеют возможность заказать изготовление формы для литья металла, которые должны соответствовать критериям качества, установленным на мировом уровне ведущими производителями пресс-изделий. Чтобы купить пресс-формы для литья пластмасс, потребуется выбрать надежного исполнителя, имеющего все производственные средства, гарантирующие отсутствие дефектов и проблем с изготовленной продукцией.

Следует отметить, что цена на пресс-форму для пластика зависит от того, какие материалы используются при её производстве.

Как выбрать качественную пресс форму для литья пластмассы?

При выборе необходимо понимать, что цена на пресс-формы для литья пластмасс под давлением не может быть ниже себестоимости материалов и производственных мощностей, которые использовались в процессе изготовления. То есть изделие должно полностью окупить затраты производителя. Если же стоимость слишком мала, доверять исполнителю не стоит.

В процессе проектирования пресс-форм для литья пластмасс задействуются квалифицированные специалисты, без которых невозможно гарантировать не только качество конечного изделия, но и то, прослужит ли оно долго, не станет ли причиной нарушения производственного расписания конечного потребителя. Существует ряд моментов, которые необходимо учитывать при покупке изделия:

  • материалы должны быть экологически безопасными и иметь соответствующие сертификаты качества, которые подтверждают добросовестность производителя;
  • стоимость изделия не может быть ниже себестоимости компонентов, но и должна находиться в приемлемом ценовом диапазоне;
  • производитель пресс-форм обладает необходимыми кадрами и производственными мощностями, гарантирующими качество конечной продукции в соответствии с установленными международными стандартами.

Наши преимущества:

  • производство пресс-форм для литья пластмасс происходит с применением качественной современной техники, благодаря чему появляется возможность изготовления продукции, соответствующей потребностям и требованиям конечного потребителя;
  • у нас стоимость пресс-формы для литья пластмасс находится в приемлемом диапазоне, за счет чего клиенты имеют возможность без проблем приобрести необходимые комплектующие, обеспечивающие требующийся уровень производства;
  • у нас можно найти самые разнообразные формы для литья пластмасс, созданные с учетом современных потребностей потребителей, производственных мощностей и необходимости изготавливать множество различных модификаций одной и той же продукции;
  • в нашем штате числятся высококвалифицированные специалисты, которые способны спроектировать и изготовить качественные формы, соответствующие всем установленным стандартам качества;
  • мы предоставляем гарантии на реализуемую продукцию, поэтому наши покупатели имеют возможность получить обслуживание и помощь в работе с формами с учетом индивидуальных потребностей конкретных производственных мощностей;
  • все операции по производству пресс-форм производятся на собственном оборудовании компании, обслуживаемом опытными операторами.

пресс формы для литья пластмасс

Классификация пресс-форм

Классификацию пресс-форм допускается использовать в процессе формирования заказа на изготовление изделий стандартного типа. На основе представленной информации:

  • составляется коммерческое предложение;
  • осуществляется расчет стоимости конечной продукции;
  • создаются условия для производства пресс-форм максимально высокого качества.

Начальный этап технологического процесса — детальное ознакомление с чертежами. Они требуются даже для изделий простой формы. Чем сложнее пресс-форма, тем больше требуется чертежей. На планах обязательно указывается:

  • марка стали;
  • точные размеры изделия.

Информация окажется полезной при ремонте пресс-формы.

Выбор оптимального конструкторского решения целесообразно осуществлять при помощи программных продуктов. Они позволяют:

  • оценить степень охлаждения расплава;
  • исследовать его поток.

Проведение аналитической работы позволит получить информацию относительно выбора пресс-формы подходящих размеров, выполненной из материала с оптимальными характеристиками.

Важный нюанс. Классификация предназначена только для изложения требований к изделию. Представленная в ней информация:

  • не дает гарантий изготовления детали с высоким качеством;
  • не позволяет точно установить срок службы пресс-формы.

В классификации указано количество циклов (приблизительное) для некоторых разновидностей пресс-форм.

Производитель не обеспечивает техническое обслуживание продукции. За это отвечает заказчик. Также владелец деталей осуществляет:

  • устранение царапин, сколов;
  • замену изношенных комплектующих (толкателей, пружин и т.д.).

Чем руководствуется заказчик при выборе пресс-форм?

Краткое описание изделий весом до 400 тонн

101 класс

Рассчитаны на один миллион и более циклов. Производительность изделий — максимально высокая. Выпускаются из надежных материалов, рассчитанных на продолжительный эксплуатационный ресурс. Данные пресс-формы относятся к высшему стоимостному сегменту.

102 класс

Выдерживают менее миллиона циклов. Изделия обеспечивают среднюю-высокую производительность. Речь идет о дорогих пресс-формах. Для производства задействуется преимущественно абразивный пластик.

103 класс

Начальные характеристики сохраняют при менее 500 тысяч циклах. Производительность — средняя. Чаще всего продукты заказывают для обеспечения малых-средних производственных нужд.

104 класс

Эксплуатируются 100 тысяч и менее циклов. Производительность — низкая. Роль материала играют неабразивные пластики. Данные пресс-формы относятся к нижней стоимостной категории. Заказ осуществляется ограниченными партиями.

105 класс

Эксплуатационный ресурс не превышает 500 циклов. На основе изделий выпускаются прототипы (небольшое их количество). Для производственного процесса выбирается самый недорогой способ.

Технические нюансы формообразующих вставок

1 класс

Выдерживают порядка 500 тысяч циклов. Рассчитаны на восприятие повышенных нагрузок. Выполняются из высококлассного сырья.

2 класс

Способны выдержать до 100 тысяч циклов. Вставки 2 класса получили наиболее широкое распространение. Степень производительности — средняя-низкая.

3 класс

Выдерживают 500 и менее циклов. Применяются для выпуска ограниченной партии изделий. Для данных целей применяется материал с невысокими стоимостными характеристиками.

Чем руководствуются производители пресс-форм?

Компании, выпускающие пресс-формы весом до 400 тонн, выполняют действия в соответствие с указанных ниже алгоритмом:

  1. Конструкционные особенности изделия обязательно согласуются с заказчиком.
  2. При производстве продукции продумывают размещение каналов охлаждения.
  3. Выполняется маркирование элементов пресс-форм по твердости и типу стали (при отсутствии полного комплекта конструкторской документации).
  4. На поверхность изделия наносится номер, название детали, по согласованию с клиентом название фирмы-производителя.
  5. Создаются условия адаптации габаритных пресс-форм для транспортировки. Предусматривается наличие грузовых планок, отверстий под рым-болты и т.д.

Технические особенности некоторых типов пресс-форм

101 класс

Залогом производства качественных изделий является их развернутая детализация. Для основы оптимально подходит сталь (закаленная), твердость которой превышает 280 HB. Материалом пуансона и матрицы является закаленная до твердости свыше 48 HRC сталь. Пятовые вкладыши, слайдеры, клиновые блоки и клинья также выпускаются из закаленной стали. Обязательно наличие направляющих для плиты толкателей, стойких к износу накладок слайдеров. В отношении слайдеров, пуансона и матрицы необходимо предусмотреть каналы охлаждения.

Вставки изделия и плиты выпускаются из устойчивого к коррозии сырья. Причины возникновения коррозии — эксплуатация изделий с нарушением правил. Качество продукции ухудшается, эксплуатационный ресурс уменьшается. На весь ассортимент пресс-форм данного класса требуется установить замки линии разъема.

102 класс

На стадии проектирования создаются чертежи с высокой степенью детализации. Основа изделия выполняется из стали с твердостью, превышающей 29 HRC (закаленная сталь). Основные элементы изделия производятся из стали, закалка которой выполнена до значения 48 HRC и выше. Прочие элементы пресс-формы также производят из закаленной стали. Каналы охлаждения обязательно предусматривают в отношении:

  • стайдера;
  • пуансона;
  • матрицы.

На линии разъема обязательно устанавливаются замки.

Требования к составляющим пресс-форм, наличие которых требуется с учетом планируемого производственного объема (указываются в техническом задании):

  1. Направляющие слайдеров (стойкие к износу).
  2. Направляющие для плит толкателей.
  3. Каналы охлаждения (обязательный критерий — высокая коррозионная устойчивость).
  4. Особое покрытие поверхностей матрицы (формообразующих).

Для пресс-форм 103 класса детализация рекомендуется. Основа выполняется из закаленной стали, прочность которой превышает 7 HRC. Твердость материалов для изготовления пуансона, матрицы не должна быть ниже 29 HRC.

Конструирование в отношении изделий 104 класса рекомендуемое. Основа производится из алюминия или мягкой стали. Эти же материалы допускается выбирать для формообразующих элементов. Выбор прочих материалов — на усмотрение производителя.

Соответствующие 105 классу пресс-формы выполняют из различных материалов, способных обеспечить надлежащую прочность.

Требования к производству формообразующих вставок

1 класс

Развернутая детализация элемента обязательна. Минимальная твердость материала для производства держателя — 29 HRC. Функциональные, формующие элементы выпускают из инструментальной стали с твердостью не ниже 48 HRC. Обязательно наличие стойких к износу накладок слайдеров. В отношении слайдеров, пуансона и матрицы предусматриваются каналы охлаждения. Для плит выбирается материал с высокой коррозионной устойчивостью. С целью недопущения образования коррозии на поверхности каналов охлаждения, вставки и плиты обрабатывают особыми составами (антикоррозионными). Обязательно наличие замков на линии разъема. Держатели вставок оборудуются направляющей системой, вкладышами или направляющими штифтами.

2 класс

Обязательная детализация не предусмотрена (носит рекомендательный характер). Прочность стали для изготовления держателя — 165 HB и выше. Прочность пуансона и матрицы не должна быть ниже 29 HRC. Наличие каналов охлаждения обязательно.

3 класс

Для производства данных элементов допускается использование:

  • металла;
  • алюминия;
  • эпоксидной смолы.

Принципиально важно, чтобы прочность материала была достаточной для выпуска небольшой партии прототипов.