АДРЕС

ул. Текстильная 24
г. Харьков, Украина

Термическая обработка металла

термическая обработка сталиВ связи з запуском в нашей компании термического участка наша фирма оказывает услуги по термической обработке:

  • формующих для литьевых пресс-форм.
  • матриц и пуансонов для штампов.

и др. инструментальной оснастке.

Имеем возможность производить термическую обработку след. видов стали:

  • 40х,45
  • у8,9хс,хвг.
  • 40х13,30х13.
  • х12,х12фм.

и другие виды стали.

Термическая обработка металлов и сплавов

термическая обработка сталиТермическая обработка металла представляет собой контролируемый процесс, который используется для изменения микроструктуры металлов и сплавов, что позволяет материалу получить такие свойства, как твердость поверхности, термостойкость, пластичность, прочность и, следовательно, повышает срок службы компонентов может быть продлен.

В качестве поставщика услуг в области теплового метода обработки мы предлагаем широкий спектр услуг в области термической обработки. Наше оборудование для предоставления услуг термообработки пригодно для различных компонентов разного размера и отличается надежностью, повторением результатов и высоким качеством сборки. Наши сотрудники имеют большой опыт работы и глубокие знания. Они с удовольствием помогут вам выбрать правильную термическую обработку и поддержат вас в вашем начинании.

Края слоя закалки с последующим шагом твердения

После термической обработки стали — края слоя становятся прочнее на поверхности. На поверхности металл обогащается тонким слоем твердого углеродистого сплава после закалки.

Края слоя без последующей закалки и шагом твердения

Края слоя без последующей закалки с последующим шагом твердения часто называют азотированием и обогащением специальной легированной стали с азотом, чтобы получить твердую поверхность и мягкую сердцевину без дополнительной обработки.

Закалки и отпуск

Процедуры закаливания на заказ используются для улучшения механических свойств, компонентов для применения в различных условиях подготовки.

Закаливание-это низкая температура процесса (от 150°C до 650°C), используемой при ликвидации возникших напряжений и хрупкости, а также для достижения определенных механических свойств.

Диффузионный отжиг и закалка

Усиление вещества способом повышения прочности сплава на заводе образованием экссудата в структуре металла. Техническое решение — отжиг включает в себя нагрев сплава до определенной температуры, которая проводится до тех пор, пока все необходимые для выведения элементы находятся в растворе. Следовательно, эти элементы остаются в растворе, а сплав подвергают быстрому охлаждению. Последующее выведение отжига обеспечивает равномерную экскреции элементов при естественных (при комнатной) или искусственных (при высоких) температурах.

Специальные процедуры для термической обработки нержавеющих сталей

В процессах для специальных процедур поверхностного упрочнения аустенитных нержавеющих сталей стали участвуют  сплавы на основе никеля и кобальт-хромовые (для улучшения механических свойств и сопротивления износу). Коррозионная стойкость остается неизменной.

Отжиг и нормализация

Зарево

Отжиг-это процесс термической обработки, при которой твердость снижается, повышается гибкость и демонтируется внутреннее напряжение.

Перекристаллизация

Рекристаллизации отжига при холодно-упрочненных материалов, чтобы влиять на зерновые образования и размеры частиц без изменения фазы.

Нормальный отжиг

Нормальный отжиг стали служит для того, что бы исключить неравномерность микроструктуры и крупнозернистого состояния.

Зарево / критическое зарево

Мягкая термическая обработка металла для равномерного распределения сферических карбидов в стали, чтобы сделать материал мягче и прочнее.

Неполный отжиг

Высокотемпературная процедура, которая проводится при температуре A1, с целью упрощения обработки материала настолько мягко, насколько это возможно.

Ионная имплантация

Это выполненные процесса имплантации, в ходе которого материал поверхности с высокой энергией ионов обстреливается электронами, что улучшает коэффициент трения, адгезионную износоустойчивость и твердость поверхности из полимеров и металлов.

Снятие напряжения

Снятие напряжения металлических компонентов для снижения внутренних напряжений в структуре и, следовательно, уменьшается риск нежелательных изменений в микроструктуре.